NSK生产的超强耐磨轴承（Super-Wear-Resistance）采用NSK独自开发的钢材，热处理技术，在轴承耐磨性上具有大幅度提高，兼备优越的使用寿命特性和高强度芯部韧性，提高了NSK轴承综合耐久性，是最适合作为连铸机导辊用的调心滚子轴承。
     众所周知，冶金煤炭行业的连铸设备导辊用轴承是要求最为 苛刻的一种使用情况，NSK公司利用材料及热处理技术延长轴承使用寿命为目标，通过添加特殊的合金元素开发的钢材使用NSK领先全球的渗碳氮化处理，成功的制造出了超强耐磨轴承，从材料上看，与普通轴承钢（SUJ2）制造的轴承相比，具有更高硬的表面和芯部。
   超强耐磨轴承的最大特点是非常适用连铸机所特有的极低转速和高载荷，这种情况对轴承的耐磨性要求极高，因此使用双圆筒磨损试验机可以得出使用超强耐磨轴承钢制造的轴承相比较普通轴承钢制造的轴承更具耐磨性。
   连铸机用导辊轴承的几种损伤表现：
1 由于在一分钟内仅转几圈这种极低转速，套圈与滚动体之间很难形成润滑油膜，并且由于混入水和粉尘，发生不良润滑，而且由于是球面滚子，会发生差动滑动和旋转滑动，因此产生较为严重的磨损
  2在磨损少的纯转动部分产生应力集中，因这个应力集中的原因产生外圈或内圈的剥离
  3 由于施加在外圈上的弯曲应力 剥离龟裂向裂纹发展
经过NSK轴承公司在连铸机模拟实验结果：以最大磨损深度比较磨损量，超强耐磨轴承的磨损量为通常轴承的1/3，从实验结果看可以说超强耐磨轴承的耐磨损性为通常轴承的3倍左右。